废钢加工设备是随着钢铁工业的发展而发展。精品炼钢炉料的需求,促进了各种加工设备的产生和发展,先进的加工设备生产出优质废钢,也促进了钢铁工业的发展,连铸连扎短流程新工艺广泛采用,尤其是电炉炼钢的迅猛崛起,对废钢铁质量提出了严格要求。而随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,机械设备、汽车、家用电器等不但数量增多,而且更新周期缩短,形成了回收的废钢铁中来自社会的比重加大。社会回收的废钢铁成分复杂,有色金属、非金属以及垃圾等混杂物较多。这就对我们提出了新的要求,就是废钢加工设备必须满足新形势下新的要求。
有色金属分选。
随着报废汽车、旧家电的增多,其有色金属通过人工挑选将不能适应生产规模的扩大了。该种处理设备基本以进口为主,这是一方面;另外如何与废钢破碎机的运行相互配合、分选规格的分类要求等衔接技术的研究,有待细化开发。
能源需要
废金属资源的有效回收利用,可大大减少对自然矿物资源的开采耗用,达到减少土地占用、降低社会总能耗、节约投资、保护生态环境、提高劳动生产效益的目的。特别是在自然矿物资源较度消耗并日趋匮乏的今天,废金属资源在世界经济。可持续发展战略中的地位就愈显**。从2000年开始,**都在积极有效地回收利用废金属资源,以适当抑制矿物资源和能源的长期过渡耗费。废钢铁为钢铁生产中一能替代铁矿石的原料,较大限度地开发应用废钢铁资源是钢铁工业实现节能减排、清洁生产、循环经济、缓解铁矿石资源危机的重要途径。我国在2012年的废钢循环利用率为19.9%,远低于世界平均水平的48.3%。国废钢处理产业发展的趋势是以废钢破碎分选处理为**,利用环保、机电一体化等**,开发新型废钢铁综合处理技术,可形成环保产业及新的经济增长点。废钢破碎机在废钢资源循环利用工程中起着至关重要的作用,具有很好的应用发展前景。
一、废钢破碎生产线在我国的应用现状
上世纪90年代以前我国一般采用金属打包机、鳄鱼式剪切等设备加工废钢,因不附设分选、净化设备,不能满足 “精品废钢”、“精料入炉”、“节能减排”、“绿色钢铁”的生产需要。随着我国废钢供需机制的改革和深入,逐渐打破了各钢厂“自己回收、自己采购,自己应用”的“小而全”的旧模式。一批专业化的废钢加工配送公司正在兴起,年配送能力在20万吨以上的有15家以上。在这些废钢加工厂内装配有世界先进的废钢破碎生产线和配套设备,占地面积50~1000亩,规模很大。废钢采购进厂后,根据品种规格进行机械化分选、拆解、加工、净化处理,生产出各类废钢原料产品,配送到炼钢厂回炉炼钢,废钢产品质量逐步提高。